燃气超声波流量计是一种利用超声波在流体中传播速度与流体流速的关系来测量燃气流量的高精度仪表,广泛应用于天然气、煤气、液化石油气等燃气的计量与监测。是通过在测量管段上安装一对或多对超声换能器,交替发射和接收超声波。超声波沿气流顺向和逆向传播时,因流体流速不同而产生声速差。通过测量这一声速差,并结合管段的流体压力、温度及气体摩尔组分等参数,可精确计算出气体流速及标准状态下的流量。
1、安装位置选择
直管段要求:上游需保证≥10D(管道内径)、下游≥5D的直管长度,避免弯头、阀门等干扰流场稳定性;若空间受限,可适当缩短但需通过现场标定补偿误差。
避开振动源:远离压缩机、泵体等设备,必要时加装减震垫或支架隔离机械共振影响信号质量。
流向一致性:确保传感器安装方向与介质流动方向一致(箭头标识对应),反向安装将导致计量失效。
2、管道处理规范
清洁度控制:新装管道必须进行吹扫作业,清除焊渣、铁锈等杂质;已投运管线建议加装过滤器防止颗粒物沉积于换能器表面。
法兰连接密封性:使用金属缠绕垫片并按力矩扳手标准紧固螺栓,定期检查是否存在泄漏点(可用肥皂水试漏法辅助检测)。
温度梯度管理:对于温差大的工况,应在测量段前后各延伸至少3D进行保温伴热,避免因热胀冷缩造成结构应力损坏探头。
3、特殊工况适配
含尘/湿气环境:选用IP68防护等级机型,并倾斜安装使冷凝水自然排出;定期排水防止积水影响声波传输路径。
脉动流场景:如往复式压缩机下游应用时,需增加缓冲罐平滑压力波动,否则应选用多声道型号提高抗扰动能力。